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表面活性劑簡介

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表面活性劑簡介

發布日期:2016-06-21 00:00 來源:http://www.sdtzyy.com 點擊:

    表面活性劑(surfactant),是指加入少量能使其溶液體系的界面狀态發生明顯變化的物質。具有固定的親水親油基團,在溶液的表面能定向排列。表面活性劑的分子結構具有兩親性:一端為親水基團,另一端為疏水基團;親水基團常為極性基團,如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽,羟基、酰胺基、醚鍵等也可作為極性親水基團;而疏水基團常為非極性烴鍊,如8個碳原子以上烴鍊。表面活性劑分為離子型表面活性劑(包括陽離子表面活性劑與陰離子表面活性劑)、非離子型表面活性劑、兩性表面活性劑、複配表面活性劑、其他表面活性劑等。

結構

    表面活性劑分子結構具有兩親性:一端為親水基團,另一端為疏水基團。

    表面活性劑是由兩種截然不同的粒子形成的分子,一種粒子具有極強的親油性,另一種則具有極強的親水性。溶解于水中以後,表面活性劑能降低水的表面張力,并提高有機化合物的可溶性。

表面活性劑範圍十分廣泛(陽離子、陰離子、非離子及兩性),為具體應用提供多種功能,包括發泡效果,表面改性,清潔,乳液,流變學,環境和健康保護。

表面活性劑在許多行業配方中被用作性能添加劑,如個人和家庭護理,以及無數的工業應用中:金屬處理、工業清洗、石油開采、農藥等。

傳統觀念上認為,表面活性劑是一類即使在很低濃度時也能顯著降低表(界)面張力的物質。随着對表面活性劑研究的深入,一般認為隻要在較低濃度下能顯著改變表(界)面性質或與此相關、由此派生的性質的物質,都可以劃歸表面活性劑範疇。

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表面活性劑

    無論何種表面活性劑,其分子結構均由兩部分構成。分子的一端為非極親油的疏水基,有時也稱為親油基;分子的另一端為極性親水的親水基,有時也稱為疏油基或形象地稱為親水頭。兩類結構與性能截然相反的分子碎片或基團分處于同一分子的兩端并以化學鍵相連接,形成了一種不對稱的、極性的結構,因而賦予了該類特殊分子既親水、又親油,但又不是整體親水或親油的特性。表面活性劑的這種特有結構通常稱之為“雙親結構”(amphiphilic structure),表面活性劑分子因而也常被稱作“雙親分子”。

    根據所需要的性質和具體應用場合不同,有時要求表面活性劑具有不同的親水親油結構和相對密度。通過變換親水基或親油基種類、所占份額及在分子結構中的位置,可以達到所需親水親油平衡的目的。經過多年研究和生産,已派生出許多表面活性劑種類,每一種類又包含衆多品種,給識别和挑選某個具體品種帶來困難。因此,必須對成千上萬種表面活性劑作一科學分類,才有利于進一步研究和生産新品種,并為篩選、應用表面活性劑提供便利。

性質

    表面活性劑通過在氣液兩相界面吸附降低水的表面張力,也可以通過吸附在液體界面間來降低油水界面張力。許多表面活性劑也能在本體溶液中聚集成為聚集體。

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    囊泡和膠束都是此類聚集體。表面活性劑開始形成膠束的濃度叫做臨界膠束濃度或CMC。當膠束在水中形成,膠束的尾形成能夠包裹油滴的核,而它們的(離子/極性)頭能夠形成一個外殼,保持與水接觸。表面活性劑在油中聚集,聚集體指的是反膠束。在反膠束中,頭在核,尾保持與油的充分接觸。表面活性劑通常分為四大類:陰離子,陽離子,非離子和兩性離子(雙電子)。表面活性劑系統的熱動力學很重要,不論是理論上還是實踐上。因為表面活性劑系統代表的是介于有序和無序物質狀态之間的系統。表面活性劑溶液可能含有有序相(膠束)和無序相(自由表面活性劑分子和/或離子)。膠束——表面活性劑分子的親脂尾端聚于膠束内部,避免與極性的水分子接觸;分子的極性親水頭端則露于外部,與極性的水分子發生作用,并對膠束内部的憎水基團産生保護作用。形成膠束的化合物一般為兩親分子,因此一般膠束除可溶于水等極性溶劑以外,還能以反膠束的形式溶于非極性溶劑中。

    比如,常用的洗滌劑能夠提高水在土壤中的滲透能力,但是效果僅僅持續數日(許多标準洗衣粉含有一定量的化學品,比如鈉和溴,由于它們會破壞植物,不适于土壤)。商業土壤潤濕劑會持續起效果一段時間,最終還是會被微生物降解。然而,有一些會對水生物的生物循環産生影響,因此必須小心防止這些産品流入地表徑流,過量産品不應該洗消。

    吸附性

    溶液中的正吸附:增加潤濕性、乳化性、起泡性;

    固體表面的吸附:非極性固體表面單層吸附,

    極性固體表面可發生多層吸附

    原理

    通過分子中不同部分分别對于兩相的親和,使兩相均将其看作本相的成分,分子排列在兩相之間,使兩相的表面相當于轉入分子内部。從而降低表面張力。由于兩相都将其看作本相的一個組分,就相當于兩個相與表面活性劑分子都沒有形成界面,就相當于通過這種方式部分的消滅了兩個相的界面,就降低了表面張力和表面自由能。

    分類

    表面活性劑的分類方法很多,根據疏水基結構進行分類,分直鍊、支鍊、芳香鍊、含氟長鍊等;根據親水基進行分類,分為羧酸鹽、硫酸鹽、季铵鹽、PEO衍生物、内酯等;有些研究者根據其分子構成的離子性分成離子型、非離子型等,還有根據其水溶性、化學結構特征、原料來源等各種分類方法。但是衆多分類方法都有其局限性,很難将表面活性劑合适定位,并在概念内涵上不發生重疊。

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表面活性劑

    人們一般都認為按照它的化學結構來分比較合适。即當表面活性劑溶解于水後,根據是否生成離子及其電性,分為離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑。

    按極性基團的解離性質分類

    1、陰離子表面活性劑:硬脂酸,十二烷基苯磺酸鈉

    2、陽離子表面活性劑:季铵化物

    3、兩性離子表面活性劑:卵磷脂,氨基酸型,甜菜堿型

    4、非離子表面活性劑:脂肪酸甘油酯,脂肪酸山梨坦(司盤),聚山梨酯(吐溫)

    陰離子

    1、肥皂類

    系高級脂肪酸的鹽,通式: (RCOOˉ)n M。脂肪酸烴R一般為11~17個碳的長鍊,常見有硬脂酸、油酸、月桂酸。根據M代表的物質不同,又可分為堿金屬皂、堿土金屬皂和有機胺皂。它們均有良好的乳化性能和分散油的能力。但易被破壞,堿金屬皂還可被鈣、鎂鹽破壞,電解質亦可使之鹽析。

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表面活性劑肥皂

    堿金屬皂:O/W

    堿土金屬皂:W/O

    有機胺皂:三乙醇胺皂

    2、硫酸化物RO-SO3-M

    主要是硫酸化油和高級脂肪醇硫酸酯類。脂肪烴鍊R在12~18個碳之間。

    硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油,俗稱土耳其紅油。

    高級脂肪醇硫酸酯類有十二烷基硫酸鈉(SDS、月桂醇硫酸鈉)

    乳化性很強,且較穩定,較耐酸和鈣、鎂鹽。在藥劑學上可與一些高分子陽離子藥物産生沉澱,對粘膜有一定刺激性,用作外用軟膏的乳化劑,也用于片劑等固體制劑的潤濕或增溶。

    3、磺酸化物R-SO3 - M

    屬于這類的有脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物和烷基萘磺酸化物。它們的水溶性和耐酸耐鈣、鎂鹽性比硫酸化物稍差,但在酸性溶液中不易水解。

    常用品種有:二辛基琥珀酸磺酸鈉(阿洛索-OT),十二烷基苯磺酸鈉,甘膽酸鈉

    陽離子

    該類表面活性劑起作用的部分是陽離子,因此稱為陽性皂。其分子結構主要部分是一個五價氮原子,所以也稱為季铵化合物。其特點是水溶性大,在酸性與堿性溶液中較穩定,具有良好的表面活性作用和殺菌作用。

常用品種有苯紮氯铵(潔爾滅)和苯紮溴铵(新潔爾滅)等。

    兩性離子

    這類表面活性劑的分子結構中同時具有正、負電荷基團,在不同pH值介質中可表現出陽離子或陰離子表面活性劑的性質。

    1、卵磷脂:是制備注射用乳劑及脂質微粒制劑的主要輔料

    2、氨基酸型和甜菜堿型:

    氨基酸型:R-NH+2-CH2CH2COO-

    甜菜堿型:R-N+(CH3)2-COO—

    在堿性水溶液中呈陰離子表面活性劑的性質,具有很好的起泡、去污作用;在酸性溶液中則呈陽離子表面活性劑的性質,具有很強的殺菌能力。

    非離子表面活性劑

    1. 1.脂肪酸甘油酯:單硬脂酸甘油酯;

    HLB為3~4,主要用作W/O型乳劑輔助乳化劑。

    1. 2.多元醇

    蔗糖酯:HLB(5~13)O/W乳化劑、分散劑

    脂肪酸山梨坦(Span) :W/O乳化劑

    聚山梨酯(Tween) :O/W乳化劑

    1. 3.聚氧乙烯型:Myrij(賣澤類,長鍊脂肪酸酯);Brij (脂肪醇酯)

    2. 4.聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物:Poloxamer

    能耐受熱壓滅菌和低溫冰凍,靜脈乳劑的乳化劑

    應用

    表面活性劑由于具有潤濕或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗滌、防腐、抗靜電等一系列物理化學作用及相應的實際應用,成為一類靈活多樣、用途廣泛的精細化工産品。表面活性劑除了在日常生活中作為洗滌劑,其他應用幾乎可以覆蓋所有的精細化工領域。

    1.增溶

    要求:C>CMC ( HLB13~18)

    臨界膠束濃度(CMC):表面活性劑分子締合形成膠束的最低濃度。當其濃度高于CMC值時,表面活性劑的排列成球狀、棒狀、束狀、層狀/闆狀等結構。

    增溶體系為熱力學平衡體系;

    CMC越低、締合數越大,增溶量(MAC)就越高;

    溫度對增溶的影響:溫度影響膠束的形成,影響增溶質的溶解,影響表面活性劑的溶解度

    Krafft點:離子型表面活性劑的溶解度随溫度增加而急劇增大這一溫度稱為Krafft點, Krafft點越高,其臨界膠束濃度越小。

    昙點:對于聚氧乙烯型非離子表面活性劑,溫度升高到一定程度時,溶解度急劇下降并析出,溶液出現混濁,這一現象稱為起昙,此溫度稱為昙點。這是因為聚氧乙烯與水之間的氫鍵斷裂,當溫度上升到一定溫度時,聚氧乙烯可發生強烈脫水和收縮,使增溶空間減小,增溶能力下降。在聚氧乙烯鍊相同時,碳氫鍊越長,濁點越低;在碳氫鍊相同時,聚氧乙烯鍊越長則濁點越高。

    2.乳化作用

    親水親油平衡值(HLB):表面活性劑分子中親水和親油基團對油或水的綜合親合力。根據經驗,将表面活性劑的HLB值範圍限定在0-40,非離子型的HLB值在0-20。

    混合加和性:HLB=(HLBa Wa+HLBb /Wb) / (Wa+Wb)

    理論計算:HLB=∑(親水基團HLB值)+∑(親油基團HLB)-7

    HLB:3-8 W /O型乳化劑:Span;二價皂

    HLB:8-16 O/W型乳化劑:Tween;一價皂

    3.潤濕作用

    要求:HLB:7-9。

    使用表面活性劑可以控制液、固之間的潤濕程度。農藥行業中在粒劑及供噴粉用的粉劑中,有的也含有一定量的表面活性劑,其目的是為了提高藥劑在受藥表面的附着性和沉積量,提高有效成分在有水分條件下的釋放速度和擴展面積,提高防病、治病效果。

    在化妝品行業中,做為乳化劑是乳霜、乳液、潔面、卸妝等護膚産品中不可或缺的成分。

    4.助懸作用

    在農藥行業,可濕性粉劑、乳油及濃乳劑都需要有一定量的表面活性劑,如可濕性粉劑中原藥多為有機化合物,具有憎水性,隻有在表面活性劑存在的條件下,降低水的表面張力,藥粒才有可能被水所潤濕,形成水懸液;

    5.起泡和消泡作用

    表面活性劑在醫藥行業也有廣泛應用。在藥劑中,一些揮發油脂溶性纖維素、甾體激素等許多難溶性藥物利用表面活性劑的增溶作用可形成透明溶液及增加濃度;藥劑制備過程中,它是不可缺少的乳化劑、潤濕劑、助懸劑、起泡劑和消泡劑等。

    6.消毒、殺菌

    在醫藥行業中可作為殺菌劑和消毒劑使用,其殺菌和消毒作用歸結于它們與細菌生物膜蛋白質的強烈相互作用使之變性或失去功能,這些消毒劑在水中都有比較大的溶解度,根據使用濃度,可用于手術前皮膚消毒、傷口或粘膜消毒、器械消毒和環境消毒;

    7.抗硬水性

    甜菜堿表面活性劑對鈣、鎂離子均表現出非常好的穩定性,即自身對鈣、鎂硬離子的耐受能力以及對鈣皂的分散力。在使用過程中防止鈣皂的沉澱,提高使用效果。

    8.增粘性及增泡性

    表面活性劑有對改變溶液體系的作用,增大粘度變稠或增大體系的泡沫,在一些特除的清洗、開采行業有廣泛的應用。

    9.去垢、洗滌作用

    去除油脂污垢是一個比較複雜的過程,它與上面提到的潤濕、起泡等作用均有關。

    最後要說明的是,表面活性劑起作用,并不單單是因為某一方面的作用,很多情況下是多種因素共同作用。如在造紙工業中可以用作蒸煮劑、廢紙脫墨劑、施膠劑、樹脂障礙控制劑、消泡劑、柔軟劑、抗靜電劑、阻垢劑、軟化劑、除油劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑等。

    化學結構

    1.親疏平衡值與性能之間的關系

    H·L·B值:表示表面活性劑的親水疏水性能

    (Hydrophile-Lipophile Balance)

    表面活性劑要呈現特有的界面活性,必須使疏水基和親水基之間有一定的平衡。

    石蠟HLB值=0(無親水基)聚乙二醇HLB值=20(完全親水)

    對陰離子表面活性劑,可通過乳化标準油來确定HLB值。

    HLB值 15~18 13~15 8~16 7~9 3.5~6 1.5~3

    用途增溶劑洗滌劑 油/水型乳化劑 潤濕劑 水/油乳化劑 消泡劑

    HLB值可作為選用表面活性劑的參考依據。

    疏水基

    疏水基按應用分四種

    (1) 脂肪烴:

    (2)芳香烴:

    (3) 混合烴:

    (4) 帶有弱親水性基

    (5) 其他:全氟烴基

    疏水性大小:(5)>;(1)>(3)>;(2)>;(4)

    親水基

    末端:淨洗作用強,潤濕性差;中間:相反。

    分子量

    HLB值、親水基、疏水基相同,分子量小,潤濕作用好,去污力差;

    分子量大,潤濕作用差,去污力好。

    濁點

    對非離子表面活性劑來說,親水性取決于醚鍵的多少,醚與水分子的結合是放熱反應。

    當溫度上升,水分子逐漸脫離醚鍵,而出現混濁現象,剛剛出現混濁時的溫度稱濁點。此時表面活性劑失去作用。濁點越高,使用的溫度範圍廣。

    起源曆史

    ①公元前2500年——1850年羊油和草木灰制造肥皂

    羊油——三羧酸酯簡稱三甘酯,經堿水解→羧酸鹽+單甘酯+二甘酯+甘油

    19世紀中葉

    一方面肥皂開始實現工業化大生産,另一方面,也出現了化學合成的表面活性劑

    ②土耳其紅油的出現:

    土耳其紅油即蓖麻油與硫酸反應的産物,蓖麻油為蓖麻油酸的三甘酯

    深度磺化,耐酸耐硬水

    ③19世紀初,礦物原料制備洗滌劑

    石油工業的發展→石油硫酸(綠油)

    蠟和茶的磺化混合物,溶于酸中,呈綠黑色,用堿中和制得。

    石油磺酸皂具有良好的水溶性,稱綠鈉(第一個礦物原料制得的洗滌劑)

    第一次世界大戰期間,油脂出現

    煤炭産量→煤化工業發→短鍊烷基、奈磺酸鹽類表面活性劑

    如丙基奈磺酸鹽、丁基奈磺酸鹽

    1920——1930脂肪醇硫酸化→烷基硫酸鹽

    20世紀30年代,長鍊烷基、苯基出現于美國

    第一次世界大戰後,德國開發乙二醇衍生物,如聚乙二醇 衍生物産品,聚乙二醇與各種有機化合物(包括醇、酸、酯、胺、酰胺)等結合,形成多種優良性能的非離子表面活性劑。

    表面活性劑和合成洗滌劑形成一門工業得追溯到本世紀30年代,以石油化工原料衍生的合成表面活性劑和洗滌劑打破了肥皂一統天下的局面。經過60餘年的發展,1995年世界洗滌劑總産量達到4300萬噸,其中肥皂900萬噸。據專家預測,全世界人口從2000年到2050年将翻一番,洗滌劑總量将從5000萬噸增加到12000萬噸,淨增1.4培,這是一個令人鼓舞的數字。

    中國的表面活性劑和合成洗滌劑工業起始于50年代,盡管起步較晚,但發展較快。1995年洗滌用品總量已達到310萬噸,僅次于美國,排名世界第二位。其中合成洗滌劑的生産量從1980年的40萬噸上升到1995年的230萬噸,淨增4.7倍,并以年平均增長率大于10%的速度增長。據中國權威部門預測,2000年洗滌用品總量将達到360萬噸,其中合成洗滌劑将達到65.5萬噸。其中産量超萬噸的表面活性劑品種計有:直鍊烷基苯磺酸鈉(LAS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵(AESA)、月桂醇硫酸鈉(K12或SDS)、壬基酚聚氧乙烯(10)醚(TX-10)、平平加O、二乙醇酰胺(6501)硬脂酸甘油單酯、木質素磺酸鹽、重烷基苯磺酸鹽、烷基磺酸鹽(石油磺酸鹽)、擴散劑NNO、擴散劑MF、烷基聚醚(PO-EO共聚物)、脂肪醇聚氧乙烯(3)醚(AEO-3)等。

    現狀

    表面活性劑是從20 世紀50 年代開始随着石油化工業的飛速發展而興起的一種新型化學品,是精細化工的重要産品,享有“工業味精”的美稱。它幾乎滲透到一切技術經濟部門。當今,表面活性劑産量大,品種逾萬種。随着世界經濟的發展以及科學技術領域的開拓,表面活性劑的發展更加迅猛,其應用領域從日用化學工業發展到石油、食品、農業、衛生、環境、新型材料等技術部門。但在表面活性劑給人們生活、給工農業生産帶來極大方便的同時,也給環境帶來了污染,因此,研究表面活性劑發展及其趨勢,對表面活性劑工業,乃至我國整體工業經濟有着非常重要作用和意義。

    發展方向

    1.烷基磷羧酸鹽(AEC)工業化制造

    表面活性劑應人類要求正向着溫和、易生物降解和多功能性,強調使用安全、生态保護和提高效率的方向發展。例如:烷基醇醚羧酸鹽(AEC)是8O年代以來,發達國家積極研究開發的優質表面活性劑熱點品種,它與烷基多苷和醇醚磷酸單酯同被稱為“表面活性劑90年代的綠色品種”。

    (4)生物降解性能優異。

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圖1 表面活性劑結構示意圖

    烷基醚羧酸鹽國内的應用市場還遠遠落後于發達國家,随着環保意識的不斷加強和人民物質文化水平的不斷提高,這類集溫和、易生物降解和多功能性于一身的表面活性劑,在金屬加工領域内,将發揮更大作用。

    2.新一代表面活性劑Gemini

    現已經合成的低聚表面活性劑有二聚體、三聚體和四聚體等,其中最引人注目的是二聚體,結構示意圖見圖1,二聚表面活性劑最早被合成于1971年[4-5],後因其結構上的特點而被形象地命名為Gemini(英文是雙子星之意)表面活性劑。

    表面活性劑Gemini(或稱dimeric)提高了表面活性。與當前為提高表面活性而進行的大量嘗試,如添加鹽類、提高溫度或将陰離子表面活性劑與陰離子表面活性劑混合相比較,Gemini表面活性劑是概念上的突破,因而被譽為新一代的表面括性劑。

    離子相當緊密的連接,緻使其碳氫鍊間更容易産生強相互作用,即加強了碳氫鍊間的疏水結合力,而且離子頭基間的排斥傾向受制于化學鍵力而被大大削弱,這就是Gemlrd表面活性劑和單鍊單頭基表面括性劑相比較,具有高表面括性的根本原因。另一方面。在兩個離子頭基問的化學鍵聯接不破壞其親水性,從而為高表面活性的C~mini表面活性劑的廣泛應用提供了基礎。通過化學鍵聯接方法提高表面活性和以往通常應用的物理方法不同,在概念上是一個突破。

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圖2 炔醇類Gemini表面活性劑

    Genfini表面活性劑的優良性質:

    離子型Gemini表面活性劑的特征性質:

    (1)更易吸附在氣/液表面,從而更有效地降低水溶液表面張力。

    (2)更易聚集生成膠團。

    (3)Gemini降低水溶液表面張力的傾向遠大于聚集生成膠團的傾向,降低水溶液表面張力的效率是相當突出的。

    (4)具有很低的Krat~相轉移點。

    (5)對水溶液表面張力的降低能力和降低效率而言,Gemini和普通表面活性劑尤其是和非離子表面活性劑的複配能産生更大的協同效應。

    (6)具有良好的鈣皂分散性質。

    (7)在很多場合,是優良的潤濕劑。

    Gemini表面活性劑正在成為世界膠體和界面科學領域各主要小組的研究方向。

    3.AB型嵌段高分子表面活性劑

    塗料中顔填料的分散先後使用過聚磷酸鹽、矽酸鹽、碳酸鹽等無機分散劑,傳統小分子表面活性劑和聚羧酸鹽、聚丙酸酸鹽等高分子化合物。高分子化合物主要利用空間位阻使顔填料顆粒穩定,效果好于小分子表面活性劑的靜電排斥作用。研究表明,在衆多類型的高分子分散劑中,效果最好、效率最高的是AB型嵌段高分子表面活性劑。從分子結構上看,AB型嵌段高分子就是超大号的表面活性劑,A嵌段和B嵌段分别類似于表面活性劑的親水頭基和疏水尾鍊。AB嵌段高分子表面活性劑在顔填料表面采取尾型吸附形态,A嵌段是親顔料的錨固基團,B嵌段是親溶劑的溶劑化尾鍊。A嵌段可以是酸、胺、醇、酚等官能團,通過離子鍵、共價鍵、配位鍵、氫鍵及範德華力等相互作用吸附在顆粒表面,由于含有多個吸附點,可以有效地防止分散劑分子脫附,使吸附緊密且持久。B嵌段可以是聚醚、聚酯、聚烯烴、聚丙烯酸酯等基團,分别适用于極性和非極性溶劑。典型的AB嵌段型高分子表面活性劑結構如圖3所示。穩定顆粒主要依靠B嵌段形成的吸附層産生的空間位阻作用,所以對作為溶劑化尾鍊的B嵌段的長度和均一性有極高的要求,希望可以形成厚度适中且均一的吸附層,如果B段過長,可能會起架橋作用,引起分散體系黏度增加,甚至絮凝沉澱。通常認為位阻層的厚度為20nm時,可以達到最好的穩定效果。

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圖3 AB嵌段型高分子表面活性劑

    合成分子結構明确和相對分子質量可控的AB型嵌段高分子表面活性劑是塗料分散助劑的發展方向,這需要用到受控聚合技術。但僅有BYK、Ciba、Rhodia等少數幾個公司擁有受控聚合技術。深圳海川公司正在開發的新型分散劑也是AB型嵌段高分子表面活性劑。

    4.Bola型表面活性劑

    Bola型表面活性劑是由兩個極性頭基用一根或多根疏水鍊連接鍵合起來的化合物,它因形似南美土著人的一種武器Bola(一根繩子的兩端各連接一個球)而得名,最簡單的Bola型表面活性劑結構如圖3所示。典型的締合型增稠劑如圖4所示。

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圖4 Bola型大分子表面活性劑

    分子兩端的疏水基團起締合作用,相當于Bola型表面活性劑的2個端頭基,是增稠的決定因素,通常是油基、十八烷基、十二烷苯基、壬酚基等。親水鍊相當于Bola型表面活性劑的連接鍊,能提供化學穩定性和黏度穩定性,常用的是聚醚,如聚氧乙烯及其衍生物。締合型增稠劑的分子鍊是通過聚氨酯基團來擴展的,所用聚氨酯有IPDI、TDI和HMDI等。這樣的分子結構使締合型增稠劑分子可以像大分子表面活性劑一樣形成膠束,親水端與水分子以氫鍵締合,疏水端與乳液粒子、表面活性劑等的疏水結構吸附締合在一起,在水中形成立體網狀結構,達到增稠的效果。

    5.Dendrimer型表面活性劑

    Dendrimer就是樹枝狀大分子,它是從一個中心核分子出發,由支化單體逐級擴散伸展開來的結構,或者由中心核、數層支化單元和外圍基團通過化學鍵連接而成的。已經有聚醚、聚酯、聚酰胺、聚芳烴、聚有機矽等類型。樹枝狀大分子的特性是其分子結構規整,分子體積、形狀和末端官能團可在分子水平上設計與控制,因此成為高分子學科的熱門課題。按照需求對其端基進行改性,就得到相應的樹枝狀大分子表面活性劑。樹枝狀大分子也引起塗料界的關注,開發出該種類型的分散劑、交聯劑和專用樹脂等。樹枝狀表面活性劑用作塗料分散劑有兩方面優勢,首先,通過對其端基修飾,可以産生多個顔料親和基團,加強與顔料的相互作用。其次,由于分子結構一緻,且形狀近似橢球形,在分散體系中比較容易獲得較低黏度。超支化聚氨酯用聚乙二醇或環氧丙烷共聚物改性,是一種新型的高固體分、溶劑性或水性塗料的顔料分散劑。以商品化的超支化聚酯、聚酯-酰胺、聚乙烯亞胺為骨架,加以改性開發的核-殼型顔料錨固機制的分散劑,其優點是在低黏度下具有顔料分散穩定性。

    6.低泡或無泡表面活性劑

    低泡或無泡表面活性劑就是在原有的表面活性劑基礎上進行改性,使其原有的發泡基團失去或降低發泡性,也有用異構醇加EO和PO進行嵌段來調節泡沫大小生産而成的。市場有低泡表面活性劑LT-601,無泡表面活性劑8550、8551。

    原理

    雙子(Gemini)表面活性劑的定義是通過連接基團将兩個兩親體在頭基處或僅靠頭基處連接(鍵合)起來的化合物,通過化學鍵将兩個或兩個以上的同一或幾乎同一的表面活性劑單體,在親水頭基或靠近親水頭基附近用聯接基團将這兩親成份聯接在一起,形成的一種表面活性劑稱為雙子表面活性劑。

    該類表面活性劑有陰離子型、非離子型、陽離子型、兩性離子型及陰 - 非離子型、陽- 非離子型等。

    1,雙子表面活性劑都具有兩個疏水鍊和親水頭基;

    2,鍊接基團可以是短鍊基團;可以是剛性基團,也可以是柔性基團,可以是親水基團,也可以是疏水基團。

    3,親水頭基可以是陰離子的(磺酸鹽,硫酸鹽,羧酸鹽)也可以是陽離子的(铵鹽),還可以是非離子的(糖,聚醚)。

    4,報道的雙子表面活性劑大部分是對稱的結構,不對稱結構的雙子表面活性劑也有報道。

    5,還有關于合成多親水頭基和疏水鍊結構的表面活性劑的報道。

    分子結構決定性能,而性能又決定其應用範圍。雙子表面活性劑的獨特結構決定了它有獨特的性能,獨特的性能使得它有特殊的應用。例如,在化妝品中,低的cmc意味着雙子表面活性劑比普通的表面活性劑對皮膚的刺激性更小。這是因為皮膚刺激性來源于非膠束化的普通活性劑,cmc值較低意味着在溶液中的單基表面活性劑(monoric surfactant)少。雙子表面活性劑cmc值較低表明它比普通活性劑在更低濃度下就能溶解不溶于水的物質,因為僅當溶液濃度超過cmc時溶解才會發生并且使不溶于水的物質進入膠束中而被溶解。

    與普通活性劑相比,雙子表面活性劑在溶液界面的吸附能力大100—1000倍。這意味着雙子表面活性劑比普通活性劑效率更高。例如,降低溶液的表面張力、起泡或形成乳液、微乳液所需的雙子表面活性劑的濃度比普通活性劑的濃度更低。

    随着表面活性劑技術的發展,已研發出應用于洩漏應急處理的特殊表面活性劑,其中應用比較成熟的是美國的百索福專利技術。其特點是水基、無閃點、非易燃、無酶、無微生物、非洗滌劑、非磷酸鹽、無毒、無腐蝕、對植被無危害、對動物無害、對水和水層無危害等,主要作用于安全控制油、燃料洩漏和其它碳氫化合物所造成的污染。

    作用原理: 其極具親脂性、親水性,是水基表面活性劑,混合比例為2%-6%,不與油有任何反應,隻是物理性的把油包裹起來,象膠囊那樣把油鎖在裡面。能夠“抓住”碳氫化合物分子,将它們保留在溶液中形成乳膠,将它們脫離堅硬表面(例如,金屬、混凝土、瀝青),以可用水去除的形式釋放。這種乳膠不易揮發且容易生物降解。成為修複油和去除燃料污染時的一種有效途徑。

應用領域:1、緊急洩漏處理 2、蒸汽抑制及氣味控制 3、土壤整治 4、罐體清潔 5、設備清污


聚乙二醇

    系列産品無毒、無刺激性,味微苦,具有良好的水溶性,并與許多有機物組份有良好的相溶性。它們具有優良的潤滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電劑及柔軟劑等,在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農藥、金屬加工及食品加工等行業中均有着極為廣泛的應用。

不同名稱

    中文名:聚乙二醇中文别名:α-氫-ω-羟基(氧-1,2-乙二基)的聚合物;乙二醇聚氧乙烯醚;聚氧化乙烯(PEO-LS);聚乙二醇400;聚乙二醇12000;聚乙二醇6000;聚乙二醇2000;AC52
  英文名:PEG;Polyethylene glycol
  英文别名:1,2-ethanediol,homopolymer;2-ethanediyl),.alpha.-hydro-.omega.-hydroxy-Poly(oxy-1;Alcox E 160;Alcox E 30;alcoxe30;alkapolpeg-200;alkapolpeg-300;alkapolpeg-600

常用分類

    Polymers;醫藥中間體;Optimization Reagents;Protein Structural Analysis;X-Ray Crystallography;Cosmetic Ingredients & Chemicals;Gas Chromatography;Packed GC;Stationary Phases;分散劑、載體、壓片劑、成型劑;分離劑;食品添加劑;抄紙過程中的化學品;化工助劑;造紙化學品

物化性質


熔點

64-66℃

沸點

>250℃

密度

1.27 g/mL at 25℃

蒸氣密度

>1 (vs air)

蒸氣壓

<0.01 mm Hg ( 20℃)

折射率

n=1.469

閃點

270℃

儲存條件

2-8℃

溶解度

H2O: 50 mg/mL, 澄清, 無色

形态

粘稠液體→蠟狀固體

敏感性

吸濕性

Merck

147568

穩定性

穩定,會被強氧化劑氧化

NIST化學物質信息

Polyethylene glycol(25322-68-3)

EPA化學物質信息

Poly(oxy-1,2-ethanediyl), .alpha.-hydro-.omega.-hydroxy- (25322-68-3)

化學結構


    HO(CH2CH2O)nH,由環氧乙烷與水或乙二醇逐步加成聚合而成。

化學性狀

    依相對分子質量不同而性質不同,從無色無臭黏稠液體至蠟狀固體。分子量200~600者常溫下是液體,分子量在600以上者就逐漸變為半固體狀,随着平均分子量的不同,性質也有差異。從無色無臭粘稠液體至蠟狀固體。随着分子量的增大,其吸濕能力相應降低。本品溶于水、乙醇和許多其它有機溶劑。蒸氣壓低,對熱、酸、堿穩定。與許多化學品不起作用。有良好的吸濕性、潤滑性、粘結性。無毒,無刺激。平均分子量300,n=5~5.75,熔點-15~8℃,相對密度1.124~1.130。平均分子量600,n=12~13,熔點20 ~25℃,閃點246℃,相對密度1.13 (20℃)。平均分子量4000,n=70~85,熔點53~ 56℃。
  在一般條件下,聚乙二醇是很穩定的,但在120℃或更高的溫度下它能與空氣中的氧發生作用。在惰性氣氛中(如氮和二氧化碳),它即使被加熱至200~240℃也不會發生變化,當溫度升至300℃會發生熱裂解。加入抗氧化劑,如質量分數為0.25%~0.5%的吩噻嗪,可提高它的化學穩定性。它的任何分解産物都是揮發性的,不會生成硬殼或粘泥狀的沉澱物。
  聚乙二醇為環氧乙烷水解産物的聚合物,無毒、無刺激性,廣泛應用于各種藥物制劑中。低分子量的聚乙二醇毒性相對較大,綜合來看,二醇類的毒性相當低。局部應用聚乙二醇特别是黏膜給藥可導緻刺激性疼痛。在外用洗劑中,本品能增加皮膚的柔韌性,并具有與甘油類似的保濕作用。大劑量口服可出現腹瀉。在注射劑中,最大的聚乙二醇300濃度約為30%(V/V),濃度大于40%(V/V)可出現溶血現象。
  聚環氧乙烷與水的加聚物。分子量在700以下者,在20℃時為無色無臭不揮發粘稠液體,略有吸水性。分子量在700~900之間者為半固體。分子量1000及以上者為淺白色蠟狀固體或絮片狀石蠟或流動性粉末。混溶于水,溶于許多有機溶劑,如醇、酮、氯仿、甘油酯和芳香烴等;不溶于大多數脂肪烴類和乙醚。
  随着分子量的提高,其水溶性、蒸汽壓、吸水性和有機溶劑的溶解度等相應下降,而凝固點、相對密度、閃點和粘度則相應提高。對熱穩定,與許多化學品不起作用,不水解。

配伍性

    聚乙二醇是非離子型的水溶性聚合物,它能與許多極性較高的物質配伍,對低極性的物質配伍性差,相對分子質量低的聚乙二醇配伍性較好。聚乙二醇可與蛋白、氧化澱粉、硝基纖維素、聚醋酸乙烯酯和玉米朊配伍或部分配伍。與蜂蠟、蓖麻油、明膠、阿拉伯膠,礦物油、橄榄油和石蠟等不互溶。

配伍禁忌

    1. 液态和固态級别的聚乙二醇和某些色素不能配伍;

    2. 可使抗菌素的活性降低,特别是青黴素和杆菌肽;

    3. 羟苯酯類的防腐劑可因聚乙二醇的絡合使防腐效果減弱;

    4. 酚、鞣酸、水楊酸可使其軟化和液化;

    5. 磺胺類和地蒽酚與其作用可變色;

    6. 與山梨醇配伍可生成沉澱。

産品分類

    産品可以分為醫藥級,化妝品級,食品級和工業級等幾種系列。陶氏化學公司在1940首次将聚乙二醇生産商業化,至今是業内世界公認的領先者。1992年,陶氏化學公司對質量的承諾得到認可,成為獲得生産質量系統ISO9002認證的第一家聚乙二醇美國生産商 ,其生産的CARBOWAX SENTRY牌 聚乙二醇 通過了美國FDA認證,符合美國藥典(USP),國家處方集(NF),食品化學法典(FCC)标準,被廣泛應用于食品、制藥、飼料、個人護理品、化學等行業的生産, 是業内聞名和值得信賴的品牌。

主要用途

    聚乙二醇和聚乙二醇脂肪酸酯在化妝品工業和制藥工業中的應用很廣泛。由于聚乙二醇兼有很多優良的性質: 水溶性、不揮發性、生理惰性、溫和性、潤滑性和使皮膚潤濕、柔軟、有愉快用後感等。可選取不同相對分子質量級分的聚乙二醇改變制品的粘度、吸濕性和組織結構。相對分子質量低的聚乙二醇(Mr<2000)适于用作潤濕劑和稠度調節劑,用于膏霜、乳液、牙膏和剃須膏等,也适用于不清洗的護發制品,賦予頭發有絲狀光澤。相對分子質量高的聚乙二醇(Mr>2000)适用于唇膏、除臭棒、香皂、剃須皂、粉底和美容化妝品等。在清洗劑中,聚乙二醇也用作懸浮劑和增稠劑。在制藥工業上,用作油膏、乳劑、軟膏、洗劑和栓劑的基質。市售符合食品和藥物使用的聚乙二醇(如Polyethylene Glycol NF,Dow chemical Co.)更适于化妝品使用。甲氧基聚乙二醇和聚丙二醇的應用與聚乙二醇相近。
  聚乙二醇廣泛用于多種藥物制劑,如注射劑、局部用制劑、眼用制劑、口服和直腸用制劑。固體級别的聚乙二醇可以加入液體聚乙二醇調整黏度,用于局部用軟膏;聚乙二醇混合物可用作栓劑基質;聚乙二醇的水溶液可作為助懸劑或用于調整其他混懸介質的黏稠度;聚乙二醇和其他乳化劑合用,增加乳劑穩定性。此外,聚乙二醇還用作薄膜包衣劑、片劑潤滑劑、控釋材料等。

生物醫學領域應用

    醫用聚乙二醇又稱聚環氧乙烷 (PEO)。由環氧乙烷開環聚合得到的線性聚醚。在生物醫學領域主要用途如下:

    1. 隐形眼鏡用液。利用聚乙二醇水溶液的粘度對剪切速率較敏感和細菌不易在聚乙二醇上生長。

    2. 合成潤滑藥。環氧乙烷與水的縮合聚合物。為配制水溶性藥物的軟膏基質,也可作為乙酰水楊酸、咖啡因、尼莫地平等難溶于水藥物的溶媒,供注射液的配制[2]  。

    3. 藥物緩釋和固定化酶的載體。将聚乙二醇水溶液塗敷于藥丸外層,可控制丸内藥物在體内擴散,以提高藥效。

    4. 醫用高分子材料表面改性。利用含聚乙二醇的兩親性共聚物在醫用高分子材料表面吸附、截留和接枝,可改善與血液接觸的醫用高分子材料的生物相容性[3]  。

    5. 制作烷醇避孕藥膜。

    6. 制作親水性抗凝血聚氨酯。

    7. 聚乙二醇4000為滲透型緩瀉劑,在腸腔内可增加滲透壓,吸收水分,使糞便軟化、體積增加,促使腸蠕動而排便。

    8. 假牙固定劑。利用聚乙二醇無毒和成膠性,用作假牙固定劑的組分。

    9. PEG 4000和PEG 6000常用于促進細胞融合或原生質體融合并有助于生物體 (如酵母菌) 在轉化中攝入DNA。PEG可吸收溶液中的水,故也用于濃縮溶液。

    10. 在研究蛋白質分子的實驗中,可以模拟體内擁擠環境,用以驗證擁擠環境對蛋白質結構的影響

    食品添加劑最大允許使用量最大允許殘留量标準

    添加劑中文名稱:聚乙二醇

    允許使用該種添加劑的食品中文名稱:糖果、巧克力制品包衣

    添加劑功能:被膜劑

    最大允許使用量(g/kg):按生産需要适量使用

    最大允許殘留量(g/kg):按生産需要适量使用

    促融劑

    一種用于原生質體融合中的優良化學促融劑。是乙二醇的多聚物,分子式為HOCH2(CH2O·CH2)nCH2OH。為白色微黃蠟狀固體,可溶于水,有微臭味。存在一系列不同相對分子質量的多聚體,相對分子質量在200~6000之間者均可用作促融劑,但以1000者為好(此時呈液态)。PEG的水溶性強,在液相介質中,其分子表面的醚鍵帶有微弱的負電荷,在Ca2+離子的參與下,可将帶正電的表面蛋白或帶負電荷的糖蛋白通過Ca2+橋相連,從而使細胞發生聚集、融合。在50%PEG中,自由水消失,可導緻細胞脫水而引起質膜結構變化和細胞融合。

    PEG用于細胞融合中的優點為:

    ①通用性強,可用于動、植物和微生物各種細胞。

    ②比仙台病毒等易制備和控制。

    ③活性穩定,使用方便。

    缺點是:

    ①有效濃度範圍較窄(50%~55%),但此時對細胞較毒。

    ②不能在顯微鏡下觀察到細胞的融合過程。

    ③誘導産生雜交細胞的頻率較低(約1×10-5)。除用作促融劑外,還可用于促進酵母菌攝取外源的轉化DNA,并可用作臨床化學中的沉澱劑以及血清等水溶液或懸浮液的滲透濃縮劑等。

    其它:

    用作分析試劑,也用于制藥工業

    用于軟化劑、潤滑劑等

    在醫藥、化妝品中作基質,在橡膠、金屬加工、農藥等工業中作分散劑、潤滑劑、乳化劑等

    有機合成的介質、日用化妝品工業用保濕劑、無機鹽增溶劑、粘度調節劑等

    用作絮凝劑、流體減摩劑、紡織型浸潤劑、助留助濾劑、黏結劑、增稠劑以及假牙固定劑等

    用于化妝品、制藥、化纖、橡膠、造紙、油漆、電鍍

    用作鑄模劑、金屬拉絲、沖壓和成型的潤滑劑、造紙工業潤滑劑、切削液、研磨液冷卻潤滑、抛光劑等

    用作PVC潤滑劑、色母粒添加劑、紡織柔軟劑、顔料分散劑等

    作為抄紙添加劑,可提高填料和細小纖維的留着率。相對分子質量在300萬以上時,有良好的分散性,一定潤濕性,減阻性和熱解性。是一種有效的反絮凝劑。加入制漿内可提高漿液粘度,阻止纖維相互粘附,改善紙勻度,降低打漿電耗,提高物理強度。

    PEG-200:可作為有機合成的介質及有較高要求的熱載體,在日用化學工業中用作保濕劑、無機鹽增溶劑、粘度調節劑;在紡織工業中用作柔軟劑、抗靜電劑;在造紙與農藥工業中用作潤濕劑。

    PEG-400:PEG-400最适合來做軟膠囊。由于PEG400為液體、它具有與各種溶劑的廣泛相容性,是很好的溶劑和增溶劑,被廣泛用于液體制劑,如口服液、滴眼液等。當植物油不适合作活性物配料載體時,PEG則是首選材料。這主要是由于PEG穩定、不易變質,含有PEG的針劑被加熱到150攝氏度時是很安全、很穩定的。此外還可以同高分子量的(PEG)相混合而且其混合物具有很好的溶解性和良好的與藥物相容性。

    PEG-400、600、800:用作醫藥及化妝品的基質,橡膠工業與紡織工業的潤滑劑和潤濕劑。PEG-600 在金屬工業中加于電解液可增強研磨效果,增強金屬表面的光澤。

    PEG-1450、3350:PEG-1450、3350最适合來做膏劑、栓劑、霜劑。由于較高的水溶性和較寬的熔點範圍,PEG1450,3350單獨使用或混配可以制出保存時間長和符合藥物與物理效果要求的熔點變化範圍。使用PEG基質的栓劑比用傳統的油脂基質刺激性小。

    PEG-1000、PEG-1500:在醫藥、紡織、化妝品工業中用作基質或潤滑劑、柔軟劑;在塗料工業中用作分散劑,改進樹脂的水分散性、柔韌性,用量為 10-30% ;油墨中可提高染料的溶解能力,降低其揮發性,在蠟紙和印台油墨中尤其适用,也可在圓珠筆油墨中作調節油墨粘稠度用;在橡膠工業中作分散劑,促進硫化作用,用作炭黑充填料的分散劑。

    PEG-2000、3000:用作金屬加工鑄模劑,金屬拉絲、沖壓或成型的潤滑劑及切削液,研磨冷卻潤滑抛光劑、焊接劑等;在造紙工業中用作潤滑劑等,也用作熱熔粘合劑,以增加快速的再潤濕能力。

    PEG-4000、6000、8000:PEG-4000、6000、8000用于片劑、膠囊劑、薄膜衣、滴丸、栓劑等。

    PEG-4000 、6000 在醫藥工業中作為賦形劑,用作栓劑、膏劑的制備;造紙工業中用作塗飾劑,增加紙張的光澤和平滑性;在橡膠工業中作為添加劑,增加橡膠制品的潤滑性和塑性,減少加工過程中的動力消耗,延長橡膠制品的使用壽命。

    在醫藥、化妝品工業生産中用作基質,起調節粘度、熔點的作用;在橡膠、金屬加工工業中用作潤滑劑、冷卻劑,在農藥、顔料工業生産中用作分散劑、乳化劑;在紡織工業中用作抗靜電劑、潤滑劑等。

    由于在制片的過程中,PEG的可塑性和它可提高片劑釋放藥物的能力,高分子量的PEG(PEG4000、PEG6000、PEG8000)作為制造片劑的粘合劑是很有用途的。PEG可使片劑的表面有光澤而且平滑,同時不易損壞。此外,少量的高分子量的PEG(PEG4000、PEG6000、PEG8000),可以防止糖衣片劑之間粘接合與藥瓶之間粘接。

    胞融合技術主要采取聚乙二醇:聚乙二醇(PEG)分子能改變各類細胞的生物膜結構,使兩細胞接觸點處質膜的脂類分子發生疏散和重組,由于兩細胞接口處雙分子層質膜的相互親和以及彼此的表面張力作用,從而使細胞發生融合,從而形成雜種細胞,培養該雜種細胞(細胞質雜種)可以獲得一些特殊的雜種植株。

    分子生物學中的用途:PEG可誘導水溶液中大分子的聚集.在分子克隆中有很多用途,包括:1、按分子大小沉澱DNA;2、沉澱和純化噬菌體顆粒;3、雜交、DNA分子平端連接和用T4多聚核酸激酶進行DNA末端标記時,增加互補核酸鍊的結合效率。4、細胞或細菌原生質體融合。

    聚乙二醇系列産品可作為酯型表面活性劑的原料。

常用規格

指标/品種

外觀

熔點

pH

平均分子量

粘度

羟值

PEG-200

無色透明

-50±2

6.0-8.0

190-210

22-23

534-590

PEG-400

無色透明

5±2

6.0-8.0

380-420

37-45

268-294

PEG-600

無色透明

20±2

6.0-8.0

570-630

1.9-2.1

178-196

PEG-800

白色膏體

28±2

6.0-8.0

760-840

2.2-2.4

133-147

PEG-1000

白色蠟狀

37±2

6.0-8.0

950-1050

2.4-3.0

107-118

PEG-1500

白色蠟狀

46±2

6.0-8.0

1425-1575

3.2-4.5

71-79

PEG-2000

白色固體

51±2

6.0-8.0

1800-2200

5.0-6.7

51-62

PEG-4000

白色固體

55±2

6.0-8.0

3600-4400

8.0-11

25-32

PEG-6000

白色固體

57±2

6.0-8.0

5500-7500

12-16

15-20

PEG-8000

白色固體

60±2

6.0-8.0

7500-8500

16-18

12-25

PEG-10000

白色固體

61±2

6.0-8.0

8600-10500

19-21

8-11

PEG-20000

白色固體

62±2

6.0-8.0

18500-22000

30-35


特别提示

    有好多企業,冒充醫藥級PEG,具體識别方法如下:

    1、醫藥級的标簽為CARBOWAX SENTRYTM ,工業級的沒有SENTRYTM。

    2、醫藥級的标簽上有美國藥典(USP),國家處方集(NF),食品化學法典(FCC)表識,工業級的沒有。

安全信息

危險品标志

Xi

危險類别碼

36/38

安全說明

26-36-24/25

WGK Germany

3

RTECS号

-

F

41342

Hazard Note

Harmful

海關編碼

39072011

毒害物質數據

25322-68-3(Hazardous Substances Data)

毒性

    ADIO~10(FAO/OHC),2001)。

    GRAS(FDA,§172.820,2000)。

    LD50 33750mg/kg(大鼠,經口)。

    美國聯邦食品藥物和化妝品法規的食品添加劑增補條例中,已批準把食物化學品藥典級的聚乙二醇直接或間接地用作食品添加劑。FAO/WHO1985年規定ADI值為0~10mg/kg體重。GRAS(FDA,§172.820,1985)。急性經口毒性(小鼠)LD5033~35g/kg,腹膜内毒性LD5010~13g/kg。不刺激眼睛,不會引起皮膚的刺激和過敏。

    2008年4月28日,歐盟食品安全局公布了AFC科學小組對食品接觸材料中聚乙二醇的風險評估報告。該評估報告稱:Polyethyleneglycol (EO = 1-50) ethers of linear and branched primary (C8 - C22) alcohols,評估報告規定其TDI為0.03mg/kg bw。

安全術語

    S24/25Avoid contact with skin and eyes.

    避免與皮膚和眼睛接觸。

    S26 In case of contact with eyes, rinse immediately with plenty of water and seek medical advice.

    不慎與眼睛接觸後,請立即用大量清水沖洗并征求醫生意見。

    S36 Wear suitable protective clothing.

    穿戴适當的防護服。

貯運

    在空氣中和溶液中聚乙二醇化學性質穩定,但分子量低于2000的易吸濕。不适合微生物生長,也不易酸敗。

    聚乙二醇與其水溶液可通過熱壓滅菌、過濾滅菌或γ射線滅菌。固态若采用150℃1小時的幹熱滅菌,可誘導氧化,發生降解。

    應該放在陰涼、幹燥處,在密閉的容器中保存。液态級别的聚乙二醇可用不鏽鋼、鋁、玻璃容器保存。

産品成員

    PEG-4(cas:112-60-7);PEG-6(cas:2615-15-8、PEG 300);PEG-7;PEG-8(cas:5117-19-1);PEG-9(cas:3386-18-3);PEG-10(cas:5579-66-8、PEG 500);PEG-12(cas:6790-09-6、PEG 600);PEG 100;PEG 200;PEG 400;PEG 800;PEG 1000;PEG 1500;PEG 2000;PEG 4000;PEG 6000;PEG 8000;PEG 10000;PEG 20000。


相關标簽:锆英砂

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